简析iko凸轮滚针轴承裂纹失效故障影响原因
iko凸轮滚针轴承疲劳失效是一个失败的表面形式,检修极为困难的场合,主要表现为疲劳裂纹的萌生,在交替下所产生的负载故障的长期影响的金属。
iko凸轮滚针轴承裂缝在两个方面:
第一:从面层,反复的压力下,表面的接触,最初在暴露表面的地方一定深度产生裂纹的裂缝,并沿表面方向的角度,到一定的深度,从在接触面的表面后,和超越表面,并最终形成蚀剥离,留下一个马坑。
从表面上看,还是从面层的裂缝,这两个目标(零件渗碳,淬火和其他表面热处理,后如果有硬度不均匀,组织,和非均匀的内应力和其他不利。
iko凸轮滚针轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,选材是否得当仍然是iko凸轮滚针轴承失效分析必须考虑的因素。原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是iko凸轮滚针轴承失效的主要影响因素之一。
第二:从表面上看,这是,iko凸轮滚针轴承在滚动接触过程中,由于在工作表面的塑性变形和应变硬化表面的接触应力周期性变化所造成的外部载荷的作用,并终于在小裂纹从发展的内表面,在两者之间的表面裂缝的形成,由于工作表面的揳入润滑剂,严厉打击在墙上,开放的力量,迫使裂纹向前推进。